項(xiàng)目名稱：燒結(jié)機(jī)潤滑系統(tǒng)改造
實(shí)施時(shí)間：2006年
項(xiàng)目背景：
首鋼礦業(yè)公司燒結(jié)廠的燒結(jié)主機(jī)滑道、主尾星輪及單輥等點(diǎn)位，一直采取油泵定期打油的方式潤滑。3臺(tái)燒結(jié)機(jī)的熱段和冷段共用一個(gè)干油泵站，崗位工每隔4 小時(shí)開一次泵，分別給3臺(tái)機(jī)熱段和冷段供油半小時(shí)左右。這樣的潤滑方式，一方面由于一次供油的時(shí)問過長，不僅浪費(fèi)潤滑油脂，而且污染環(huán)境；另一方面由于燒結(jié)機(jī)的作業(yè)環(huán)境溫度很高，致使燒結(jié)機(jī)滑道在停止供油的4小時(shí)里處于“干磨”狀態(tài)。
實(shí)施后創(chuàng)造的價(jià)值：
“ 燒結(jié)機(jī)智能潤滑系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，燒結(jié)機(jī)64個(gè)潤滑點(diǎn)位全部實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離集中控制，提高了自動(dòng)化水平；燒結(jié)機(jī)潤滑與作業(yè)聯(lián)動(dòng)，最大限度地減少了油脂浪費(fèi)；系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備不同點(diǎn)位的作業(yè)環(huán)境和條件不同，選用不同油脂，控制加油頻率和加油量，提高了潤滑效果，降低了機(jī)械磨損，滑板壽命延長了1倍，漏風(fēng)率降低了1．04％ ，年綜合效益達(dá)2l萬元�！�
——首鋼礦業(yè)公司燒結(jié)廠工程師：劉承軍
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首鋼礦效益分析(萬元) |
第一年 |
第二年 |
第三年 |
三年累計(jì) |
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成本 |
一次性投入 |
292,500 |
0 |
0 |
292,500 |
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備品備件 |
0 |
0 |
20,000 |
20,000 |
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收益 |
節(jié)約原材料 |
365,000 |
365,000 |
365,000 |
1,095,000 |
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節(jié)約人工費(fèi)用 |
30,000 |
30,000 |
30,000 |
90,000 |
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節(jié)約油耗 |
25% |
25% |
25% |
25% |
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增加產(chǎn)出 |
未測算 |
未測算 |
未測算 |
未測算 |
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減少能耗 |
未測算 |
未測算 |
未測算 |
未測算 |
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減少污染 |
未測算 |
未測算 |
未測算 |
未測算 |
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技術(shù)支持